Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľať

vyrobené na mieru Woven jacquard fabric

Domov / Produkty / Sustainable Mattress Fabrics / Woven jacquard fabric
Kategórie produktov

Woven jacquard fabric Výrobca

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
O nás
image front
Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd.

Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd. Spoločnosť bola založená v roku 1989 a je to profesionálna spoločnosť, ktorá sa venuje výrobe moderných matracových tkanín. Spoločnosť má rozlohu 100 000 metrov štvorcových a získala úverové hodnotenie podniku Hangzhou City „AAA Enterprise“, produkt známej značky Xiaoshan, „Rongli. " Ochranná známka "Hangzhou City Spoločnosť prešla certifikáciou systému kvality ISO9001:2000 a všetky tkaniny prešli testovaním EU REACH a nemeckou certifikáciou Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100.

sme Čína Woven jacquard fabric Výrobca a vyrobené na mieru ODM/OEM Woven jacquard fabric továreň. Naša spoločnosť integruje dizajn, výrobu, výskum a vývoj a predaj matracov a bytového textilu a dováža moderné tkacie stroje zo západného Nemecka, Talianska a ďalších krajín. Vyrábané žakárové, tlačené, farbené, farebne farbené látky, pletené matrace, tkané materiály a termotransferové tlačené materiály majú nový štýl a sú kompletné v rozmanitosti. Pletené tkaniny s potlačou sa široko používajú pri výrobe vankúšov, matracov, obliečok na vankúše, pohoviek a termotransferových potlačených látok. V súčasnosti sa naše výrobky predávajú nielen do veľkých miest, ale vyvážajú sa aj do Európy, Ameriky, juhovýchodnej Ázie, na Stredný východ, do Japonska, Južnej Kórey a ďalších krajín a regiónov vítané zákazníkmi.

Správy
Woven jacquard fabric Znalosť odvetvia

Tkanina Jacquard vs. Digitálne výtlačky: Výber správnej látky pre čalúnenie a záves

Pri výbere tkanín pre domáce čalúnenie a záves, tkanina Jacquard a digitálne výtlačky predstavujú dve zásadne odlišné techniky, z ktorých každá má jedinečné výhody. Ako a Čínsky výrobca tkaných látok s viac ako tromi desaťročiami profesionálnych skúseností, Hangzhou Xiaoshan Rongli Clothing Co., Ltd. Hlboko chápe rozdiely medzi týmito dvoma technológiami a môže vám poskytnúť odborné rady o tom, ako sa rozhodnúť správne.

Tkanina žaky

Tkanina Jacquard je tradičná technika tkania, v ktorej sa vzory tvoria ovládaním prekladania osnovných a útkových vlákien. Dizajn nie je vytlačený na povrchu, ale je „tkaný“ do tkaniny. V spoločnosti Rongli nám naše pokročilé tkané stroje dovážané z Nemecka a Talianska nám umožňujú vyrábať neuveriteľne zložité a zložité látky Jacquard.

Výhody:

  • Vynikajúca trvanlivosť: Pretože vzor je súčasťou väzby, tkané dizajn žakytiny nezmiznú ani nezmiznú s trením alebo umývaním. Vďaka tomu je ideálny pre často používané čalúnenie nábytku, ako sú pohovky a vankúše, zabezpečujúc dlhotrvajúcu krásu.
  • Trojrozmerný a luxusný pocit: Jacquardové vzory majú jedinečnú trojrozmernú textúru a vizuálny efekt sa mení so svetlom, čo dáva látke pocit hĺbky. To dodáva klasický, elegantný a luxusný pocit do akéhokoľvek obytného priestoru, vďaka čomu je pre mnohých špičkových dizajnérov interiérov najlepšou voľbou.
  • Reverzibilné návrhy: Niektoré tkaniny žakárových textílií obsahujú vzory na oboch stranách, ktoré ponúka viac možností dizajnu pre záclony a reverzibilné vankúše.

Najlepšie pre:

Čalúnenie a záves, ktoré uprednostňujú trvanlivosť, klasická estetika a prémiová textúra .

Digitálna tkanina

Digitálna tlač je moderná technika farbenia, ktorá používa atramentový princíp na priame tlačenie vzorov na povrch tkaniny.

Výhody:

  • Neobmedzená sloboda dizajnu: Digitálna tlač môže dosiahnuť veľmi zložité a farebné vzory s fotorealistickou čistotou. Nie je to obmedzený počtom farieb, čo dizajnérom poskytuje prakticky nekonečné kreatívne možnosti.
  • Rýchle prototypovanie a výroba: V porovnaní s časovo náročným procesom preprogramovania tkáčstva pre Jacquard umožňuje digitálna tlač rýchlych odberu vzoriek malých šarží, čím sa skracuje cyklus vývoja produktu. To je obzvlášť prospešné pre sledovanie trendov a vytváranie vlastných návrhov.
  • Nákladová efektívnosť: V prípade výroby malých šarží alebo viacerých návrhov je digitálna tlač často nákladovo efektívnejšia.

Najlepšie pre:

Čalúnenie a záves, ktoré vyžadujú vysoký stupeň Prispôsobenie, zložité vzory a bohaté farby .

Rongliho odborná rada

Výber v konečnom dôsledku závisí od vašich konkrétnych potrieb a umiestnenia produktu:

  • Ak hľadáte a nadčasový zmysel pre luxus a výnimočnú trvanlivosť , najmä pre čalúnenie nábytku a záclony s vysokou prevádzkou, ktoré si vyžadujú ťažké zakrytie, tkanina žaky je tvoja najlepšia voľba. S našimi hlboko zakorenenými odbornými znalosťami v oblasti tkania Jacquard vám Rongli môže poskytnúť širokú škálu vysoko kvalitných tkaných tkanín, čo zaisťuje, že vaše výrobky majú vynikajúcu povesť na globálnych trhoch vrátane Európy, Ameriky, Japonska a Kórey.
  • Ak potrebujete Rýchlo reagujte na trendy na trhu alebo si želáte implementovať jedinečné a zložité umelecké návrhy , potom digitálna tkanina by bolo ideálne. Rongli tiež ponúka celý rad ďalších textilných technológií vrátane tlačených, zafarbených a tepelných prenosových materiálov, aby vyhovovali rôznym potrebám produktu.

Či už je tkaný alebo tlačený, všetky naše látky podliehajú prísnej kontrole kvality a schválili autoritatívne medzinárodné certifikáty, ako napríklad EÚ dosah a Nemecký Oeko-Tex Standard 100 , zabezpečenie toho, aby naše výrobky boli bezpečné a neškodné. Výber Rongli znamená výber viac ako tridsiatich rokov profesionálnych skúseností a neochvejný záväzok k dokonalosti.

Prečo? RONGLI ?

Rongli poslanie


Udržateľný podnik AA TOP, ktorý sa stáva lídrom v tejto oblasti a prináša výhody globálnym zákazníkom vytváraním inovatívnych produktov!



Rongli Cieľ


Úspech spolu so zákazníkmi: Poskytujte vysokokvalitné a kompletné produkty a služby, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníkov. Rozvíjajte sa spolu so zamestnancami: Zamestnanci sú naším bohatstvom a my im poskytujeme dobré pracovné prostredie a možnosti rozvoja. Pokrok spolu so spoločnosťou: pomáhať pri vytváraní zdravého trhového systému, podporovať hospodársky rozvoj a plniť sociálne povinnosti. Podeľte sa o zisky s akcionármi: Maximalizujte vlastný kapitál akcionárov, zdôraznite hodnotu akcionárov a vytvorte udržateľné podnikanie.



Podnikateľský duch Rongli - duch divokej husi


Sme stále usmievaví, lojálni, nadšení a pozitívni.



Filozofia riadenia Rongli


Podnikateľská filozofia: Rastieme spolu s našimi zákazníkmi. Produktová filozofia: Kvalita je životom podniku a optimalizácia produktov je zdrojom rozvoja. Filozofia služby: Berte od ľudí a vracajte ich späť ľuďom. Koncept talentov: motivujte talenty s veľkou vecou, ​​priťahujte talenty dobrým zaobchádzaním, spájajte talenty s vynikajúcou firemnou kultúrou a vytvárajte talenty s dobrými príležitosťami. Nákladový koncept: Odmietame premrhať čo i len cent.



Rongli hodnoty


Dodržujte svoje sľuby: Muž bez dôvery nemôže vydržať. Majte na pamäti zodpovednosť: berte zodpovednosť ako hrdosť a vytvárajte hodnoty. Orientácia na výsledok: Buďte hrdí na to, že ste prekonali, hanbite sa za to, že nemáte žiadne výsledky. Neustále zlepšovanie: uspokojte potreby zákazníkov a prekonajte nás samých.

Ty máš náš
sľúbiť
  • Vysoko kvalitný dodávateľský reťazec
    kvalifikácie
  • Certifikácia/certifikát
  • Prísna výroba
  • Prísna kontrola kvality