Ako zabezpečiť presnosť vzorov a tvarov pri tkaní bambusové vankúšové plátno ? Ako kontrolovať tesnosť a rovnomernosť tkania?
Vo výrobnom procese bambusovej vankúšovej látky venuje RONG LI osobitnú pozornosť presnosti vzorov a tvarov, ako aj tesnosti a jednotnosti tkania. Tieto kľúčové faktory priamo ovplyvňujú výslednú kvalitu a používateľskú skúsenosť produktu. Tu sú konkrétne opatrenia, ako zabezpečujeme tieto technické podrobnosti:
Záruka presnosti vzoru a tvaru
Vysoko presný dizajn a výroba dosiek: Vo fáze návrhu vzorov používame pokročilé systémy počítačového dizajnu (CAD), aby sme zabezpečili presnosť vzorov a konzistenciu farieb. Po dokončení návrhu sa vzor prevedie na digitálnu šablónu, ktorú možno použiť na tkanie pomocou technológie výroby vysoko presnej dosky. V tomto kroku používame technológiu laserového rezania a presného gravírovania, aby sme zabezpečili, že šablóna bude mať hladké okraje a presné rozmery, čím sa vytvorí pevný základ pre následný proces tkania.
Inteligentný riadiaci systém tkania: Počas procesu tkania spoločnosť RONG LI zaviedla inteligentný riadiaci systém tkania, ktorý dokáže monitorovať napätie osnovy a útku, rýchlosť tkania a polohu vzoru tkaniny v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že každý proces tkania bude prísne vykonávaný v súlade s s prednastavenými parametrami. Prostredníctvom vstavaného algoritmu spracovania obrazu dokáže systém okamžite identifikovať a opraviť odchýlku alebo deformáciu vzoru, čím zabezpečí presnosť vzoru a tvaru konečného produktu.
Kontrola kvality a mechanizmus spätnej väzby: Po tkaní používame vysoko presné skenery na kontrolu kvality hotového výrobku so zameraním na integritu, jasnosť a presnosť vzoru. Akonáhle je zistená akákoľvek odchýlka, je okamžite zaslaná späť do výrobného oddelenia na potrebné úpravy a optimalizáciu, aby sa zabezpečilo, že každá šarža produktov bude spĺňať tie najvyššie štandardy.
Kontrola tesnosti a rovnomernosti tkania
Presný systém riadenia napätia: Počas procesu tkania je napätie osnovy a útku kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim tesnosť a rovnomernosť tkaniny. RONG LI používa pokročilý systém riadenia napätia, ktorý monitoruje a upravuje napätie osnovy a útku v reálnom čase pomocou presných senzorov a algoritmov, aby sa zabezpečilo, že zostane konštantné počas celého procesu tkania. Tento systém nielen zlepšuje rovnomernosť tkaniny, ale tiež výrazne znižuje problémy, ako je lámanie nite a krčenie spôsobené nerovnomerným napätím.
Inteligentná optimalizácia programu tkania: Naše tkacie stroje sú vybavené inteligentnými programovacími funkciami, ktoré dokážu automaticky upraviť program tkania podľa rôznych typov tkanín, zložitosti vzoru a potrieb zákazníka. Optimalizáciou dráhy tkania, rozchodu ihly a rýchlosti tkania sme schopní dosiahnuť najlepšiu rovnováhu medzi tesnosťou tkaniny a rovnomernosťou pri zabezpečení presnosti vzoru a tvaru.
Viacstupňová kontrola kvality: Počas procesu tkania sme zriadili viacero bodov kontroly kvality, aby sme vykonali komplexnú kontrolu tesnosti, jednotnosti a kvality vzhľadu tkaniny. Tieto kontrolné body zahŕňajú prípravu surovín, kontrolu pred strojom, monitorovanie v reálnom čase počas tkania a konečnú kontrolu hotových výrobkov. Prostredníctvom viacstupňovej a komplexnej kontroly kvality sme schopní včas odhaliť a vyriešiť potenciálne problémy, aby sme zabezpečili vynikajúcu kvalitu finálneho produktu.
Inovatívne materiály a procesy: Pri výrobe bambusových vankúšikov venujeme osobitnú pozornosť výberu materiálov a inovácii procesov. Bambusové viskózové vlákno (recyklované bambusové vlákno) sa stalo našou preferovanou surovinou pre svoju prirodzenú priedušnosť, absorpciu vlhkosti a pot, antibakteriálne a dezodoračné vlastnosti. V procese tkania kombinujeme jedinečné techniky tkania a výplňové materiály (ako je drvená pamäťová pena, náhradky páperia, pohánka atď.), čo nielen zvyšuje pohodlie a odolnosť produktu, ale tiež zvyšuje jeho ochranu životného prostredia a udržateľnosť. .
